鈑金折彎原理詳細(xì)介紹
彎曲原理:是指在鈑金件上做直邊、斜邊、彎曲等形狀,例如將鈑金件彎曲成L型、U型。、V形等。
模具彎曲:一般用于鈑金制品,形狀復(fù)雜,尺寸小,產(chǎn)量大。
彎曲機(jī)彎曲:一般用于大尺寸、小批量生產(chǎn)的鈑金產(chǎn)品。
(1)鈑金彎曲件彎曲半徑小。
材料彎曲時(shí),在圓角區(qū)域上,外層被拉伸,內(nèi)層被壓縮。當(dāng)材料厚度一定時(shí),內(nèi)圓角越小,材料的拉伸壓縮越嚴(yán)重;當(dāng)外圓角的拉伸應(yīng)力超過(guò)材料的極限強(qiáng)度時(shí),就會(huì)出現(xiàn)裂縫和斷裂;如果彎曲圓角過(guò)大,會(huì)受到材料回彈的影響,產(chǎn)品的精度和形狀得不到保證。
(2)彎曲件的直邊高度
彎曲件的直邊高度不能太小,否則很難滿足產(chǎn)品的精度要求。一般而言,根據(jù)圖1-9所示的要求設(shè)計(jì)小直邊高度。
如果由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的需要,彎曲件的直邊高度小于直邊高度的設(shè)計(jì),彎曲前可以在彎曲變形區(qū)加工淺槽。這種方法的缺點(diǎn)是降低了產(chǎn)品強(qiáng)度,如果鈑金材料太薄,就不適用。
(3)彎曲件的小孔邊距
彎曲件上的孔有兩種加工方法,一種是先彎曲再?zèng)_孔;另一種是先沖孔再?gòu)澢。先彎曲后沖孔邊距的設(shè)計(jì)參考沖孔零件的要求;先沖孔后彎曲,孔應(yīng)位于彎曲變形區(qū)外,否則會(huì)造成孔變形,開(kāi)口容易開(kāi)裂。
(4)在彎曲圓角附近邊彎曲時(shí),彎曲邊應(yīng)與圓角保持一定的距離。
(5)彎曲件的工藝缺口設(shè)計(jì)
若一側(cè)只有一部分彎曲,為防止開(kāi)裂和畸形,應(yīng)設(shè)計(jì)工藝切口,工藝切口寬度不小于1.5。t,工藝缺口深度不小于2.0t+R,其中T為鈑金厚度。
(6)折彎件打死邊的設(shè)計(jì)
彎曲的邊緣是指彎曲的表面與底部平行,通常稱為殺死邊緣。殺死邊緣的前一道工序是將彎曲的邊緣彎曲成一定的角度,然后殺死并貼合。
死邊的死邊長(zhǎng)度與材料的厚度有關(guān),一般死邊的小長(zhǎng)度L≥3.5t+R,在這些材料中,t是鈑金材料的厚度,R是邊前道工序中小的內(nèi)彎半徑。
(7)彎曲件的工藝孔設(shè)計(jì)
在設(shè)計(jì)U型彎曲件時(shí),建議有同樣長(zhǎng)度的兩個(gè)彎曲邊,以免產(chǎn)品在彎曲時(shí)偏移而產(chǎn)生廢品。如果結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不允許兩側(cè)長(zhǎng)度相同,為了保證產(chǎn)品在模具中的準(zhǔn)確定位,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)提前添加工藝定位孔,尤其是多次彎曲成型的零件。為了減少累計(jì)誤差,保證產(chǎn)品質(zhì)量,設(shè)計(jì)工藝孔作為定位基準(zhǔn)。