對(duì)于接縫質(zhì)量沒(méi)有嚴(yán)格要求的部位,如車身底板橫梁、車架、骨架等,可選用氧乙炔火焰進(jìn)行切割。
由于車身鈑金件厚度較薄,為了使割縫較小,應(yīng)選擇小號(hào)割嘴。
為了保證裝配尺寸的準(zhǔn)確性,可以在接縫質(zhì)量要求較高的部位用鋼鋸或風(fēng)動(dòng)鋸切割,尤其是斷面尺寸較小的鈑金零件,如擋風(fēng)窗框、門柱、門檻等。,用風(fēng)動(dòng)鋸粗切割;用風(fēng)動(dòng)刀和切割刀切割斷面尺寸較大的鈑金零件,如車身皮革和底板。
將鈑金零件拆下后處理
當(dāng)鈑金零件通過(guò)焊點(diǎn)或銅焊接連接時(shí),用角向砂輪打磨機(jī)打磨接口部分殘留的焊點(diǎn)。如果用氣切割方法切割,用鈑金剪刀沿切口(如皮革)切割薄板,然后用銼刀或角向打磨機(jī)去除切口邊緣的毛刺;對(duì)于骨架、柱子、框架等較厚的鈑金零件,直接用角向打磨機(jī)打磨修整。
用鋼絲刷、砂布等清潔接口周圍的鐵銹、油漆保護(hù)層等。
用錘子和墊鐵配合,矯正接口邊緣彎曲、翹曲、起皺等缺陷。
同樣對(duì)車身一側(cè)的鈑金零件進(jìn)行上述處理,然后進(jìn)行檢測(cè)、矯正、防銹處理。
修理車門的車輛
假如門外板被撞,就會(huì)出現(xiàn)局部凹陷(圖3-194),車輛可按以下方法修理。
(1)鉆孔拉拔法。
、儆檬蛛娡层@出撞擊后出現(xiàn)的凹陷或褶皺處的一排小孔,孔徑為3.0!3.2mm,孔距可在10~15mm之間。一般而言,孔距應(yīng)根據(jù)車身外板變形情況確定。
、趯恳^放入小孔中,逐一拉出,直至完全恢復(fù)原狀,如圖3-196所示。拉的時(shí)候可以用每只手握兩根拉桿,用力保持雙手均勻,慢慢拉,不要用力過(guò)猛。
、燮秸,用CO2氣體保護(hù)焊將孔焊死。焊接方法如下。
a.焊槍垂直于板面,對(duì)準(zhǔn)孔中心。
b.將焊絲插入孔中,按下扳機(jī)開關(guān)激發(fā)電弧,然后迅速松開扳機(jī)。
c.焊絲在孔內(nèi)形成一個(gè)熔池,然后冷卻固化。如果孔徑較大,焊槍應(yīng)沿孔周圍慢慢移動(dòng)到孔中心。焊點(diǎn)應(yīng)略高于板面。過(guò)高會(huì)給拋光帶來(lái)困難,否則會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度不足。
d.使用電動(dòng)砂輪機(jī)打平焊點(diǎn)。
(2)錘子拉拔法。
①在鈑金件表面凹陷嚴(yán)重的部位焊接一定數(shù)量的墊圈。
、谟缅N子(拉桿)鉤住墊圈進(jìn)行拉伸。
、矍宄龎|圈,用砂輪機(jī)打磨平整。
修理車身前圍護(hù)面
如汽車碰撞后前圍護(hù)面損壞,可按下列步驟進(jìn)行修復(fù)。
(1)將一根粗細(xì)合適的鋼絲繩的一端系在前保險(xiǎn)杠的中央凹陷處(即被撞部位),另一端系在地樁上。
發(fā)動(dòng)汽車,慢慢倒車。如果這輛車的發(fā)動(dòng)機(jī)損壞不能啟動(dòng),可以用其他車輛向后拖動(dòng)。
(3)隨著鋼絲繩的牽引,彎曲的保險(xiǎn)杠可以逐漸伸直。在拖動(dòng)的同時(shí),用錘子隨時(shí)錘擊保險(xiǎn)杠彎曲部分的周圍,以幫助拉伸和塑形。如有必要,應(yīng)先拆下散熱器、散熱器罩和一些電氣部件,以防止不必要的損壞。
(4)大凹陷平整后,一些小凹凸部位可以用錘子和墊鐵手工平整。平整時(shí),對(duì)于一些凹陷較大的部位,可以用墊鐵頂在凹坑內(nèi),用錘子敲擊外部凸起并將其頂出。如果難以頂出,可以用氧乙炔焊炬用碳化火焰加熱,將凹坑頂出。
(5)稍微大一點(diǎn)的坑被推出后,還是會(huì)有一些小的突出點(diǎn)。這個(gè)時(shí)候可以用小錘子和墊鐵配合。如果還是用上面的方法錘,可以把稍微小一點(diǎn)的突出部分敲平。